Die Photovoltaik-Unterstützung ist ein wichtiger Teil des Photovoltaik-Kraftwerks und trägt den Hauptteil der photovoltaischen Stromerzeugung. Daher wirkt sich die Wahl der Halterung direkt auf die Betriebssicherheit, die Schadensrate und die Bauinvestitionserträge von Photovoltaikmodulen aus.
Bei der Auswahl einer Photovoltaik-Halterung ist es notwendig, Halterungen aus verschiedenen Materialien entsprechend den unterschiedlichen Anwendungsbedingungen auszuwählen. Entsprechend den verschiedenen Materialien, die für die Hauptspannungsträger von Photovoltaikstützen verwendet werden, können sie in Aluminiumlegierungsträger, Stahlstützen und nichtmetallische Stützen (flexible Stützen) unterteilt werden. Unter ihnen werden nichtmetallische Stützen (flexible Stützen) weniger verwendet, während Aluminiumlegierungsstützen und Stahlhalterungen ihre eigenen Eigenschaften haben.
Nichtmetallische Halterungen (flexible Halterungen) verwenden vorgespannte Stahlseilkonstruktionen, um die Spannweiten- und Höhenprobleme von Kläranlagen, Bergen mit komplexem Gelände, Dächern mit geringer Tragfähigkeit, Wald-Licht-Komplementarität, Wasser-Licht-Komplementarität, Fahrschulen und Schnellstraßen-Servicebereichen zu lösen. Es kann effektiv die technischen Schwierigkeiten lösen, die die traditionelle Stützstruktur nicht installieren kann, und effektiv die Bauschwierigkeiten bestehender Photovoltaik-Kraftwerke in Tälern und Hügeln lösen, mit ernsthafter Sonneneinstrahlung und geringer Stromerzeugung (etwa 10% -35% niedriger als Photovoltaik-Kraftwerke in flachen Gebieten). ) Die Kraftwerksstützen haben die Nachteile schlechter Qualität und komplexer Struktur.
Im Allgemeinen haben nichtmetallische Stents (flexible Stents) eine breite Anpassungsfähigkeit, Flexibilität der Verwendung, effektive Sicherheit und Wirtschaftlichkeit der perfekten Sekundärnutzung von Land, was eine revolutionäre Kreation von Photovoltaik-Stents ist.
Eine vernünftige Form der Photovoltaik-Unterstützung kann die Fähigkeit des Systems verbessern, Wind und Schnee zu widerstehen. Eine sinnvolle Nutzung der Lagereigenschaften des Photovoltaik-Trägersystems kann seine Größenparameter weiter optimieren, Materialien sparen und die Kosten für Photovoltaikanlagen weiter senken.
Zu den Lasten, die auf das Fundament der Photovoltaik-Modulhalterung wirken, gehören hauptsächlich: das Eigengewicht (konstante Last) der Halterung und des Photovoltaikmoduls, Windlast, Schneelast, Temperaturlast und Erdbebenlast. Unter ihnen ist der Hauptkontrolleffekt die Windlast, so dass das Fundamentdesign die Stabilität des Fundaments unter der Einwirkung der Windlast gewährleisten sollte. Unter der Einwirkung der Windlast kann das Fundament hochgezogen, gebrochen und andere Schadenserscheinungen sein, und das Fundamentdesign sollte in der Lage sein, sicherzustellen, dass die wirkende Kraft keine Schäden verursacht.
Also, was sind die Arten von Boden-Photovoltaik-Stützfundamenten und Flachdach-Photovoltaik-Stützfundamenten? Was sind ihre Eigenschaften?
Boden-Photovoltaik-Stützfundament
Bohrpfahlfundament: Es ist bequemer, Löcher zu bilden, die oberste Höhe des Fundaments kann je nach Gelände angepasst werden, die obere Höhe ist leicht zu kontrollieren, die Menge der Betonbewehrung ist gering, die Menge an Ausgrabung ist klein, die Konstruktion ist schnell und der Schaden an der ursprünglichen Vegetation ist gering. Es gibt jedoch Betonlöcher und Gießen vor Ort, die für allgemeine Füllung, Ton, Schluff, Sand usw. geeignet sind.
Stahlspiralfundament: Es ist einfach, Löcher zu bilden, und die obere Höhe kann je nach Gelände angepasst werden. Es wird nicht durch Grundwasser beeinflusst. Es kann wie gewohnt unter winterlichen Klimabedingungen gebaut werden. Die Konstruktion ist schnell, die Höhenverstellung ist flexibel und der Schaden für die natürliche Umgebung ist gering. Der Schaden an der ursprünglichen Vegetation ist gering und es ist keine Feldnivellierung erforderlich. Geeignet für Wüsten, Grasland, Wattenmeer, nebenan, gefrorenen Boden, etc. Der verwendete Stahl ist jedoch größer und eignet sich nicht für stark korrosive Fundamente und Felsfundamente.
Unabhängiges Fundament: stärkste Beständigkeit gegen Wasserlast, Hochwasserbeständigkeit und Windbeständigkeit. Die Menge an Stahlbeton ist die größte, die Arbeit ist groß, die Menge an Erdbau und Verfüllung ist groß, die Bauzeit ist lang und die Umweltschäden sind groß. Es wurde selten in Photovoltaik-Projekten verwendet.
Stahlbeton-Streifenfundament: Diese Art von Fundament wird hauptsächlich in flachen einachsigen Photovoltaik-Stützen mit schlechter Tragfähigkeit des Fundaments, in Gebieten mit relativ flachen Standorten und niedrigem Grundwasserspiegel und mit hohen Anforderungen an ungleichmäßige Setzungen verwendet.
Vorgefertigte Pfahlgründung: Spannbetonrohrpfähle mit einem Durchmesser von ca. 300 mm oder Vierkantpfähle mit einer Querschnittsgröße von etwa 200 * 200 werden in den Boden getrieben, und Stahlplatten oder Bolzen sind oben reserviert, um die vorderen und hinteren Säulen der oberen Halterung zu verbinden, und die Tiefe beträgt im Allgemeinen weniger als 3 Meter. Einfacher und schneller.
Bohrpfahlfundament: niedrige Kosten, aber höhere Anforderungen an die Bodenschicht, geeignet für schlammigen Boden mit einer bestimmten Dichte oder Kunststoff, harter Kunststoff-Schluffton, nicht geeignet für lose sandige Bodenschicht, Bodenqualität Härtere Kieselsteine oder Schotter können Probleme mit der Porosität haben.
Stahlschraubpfahlfundament: Es wird durch spezielle Maschinen in den Boden geschraubt, die Baugeschwindigkeit ist schnell, es ist keine Baustellennivellierung erforderlich, es sind keine Erdarbeiten oder Beton erforderlich, und die Vegetation auf dem Feld ist weitgehend geschützt. Die Höhe der Halterung kann je nach Gelände eingestellt werden, und der Schraubpfahl kann wiederverwendet werden.
Flachdach-Photovoltaik-Stützfundament
Zement-Gegengewichtsmethode: Gießen von Zementpfeilern auf das Zementdach, dies ist eine übliche Installationsmethode, der Vorteil ist stabil und beschädigt die Dachabdichtung nicht.
Gegengewicht aus vorgefertigtem Zement: Im Vergleich zur Herstellung von Zementpfeilern spart es Zeit und spart Zementeinbettteile.